作為工業(yè)齒輪箱鍛鋼齒輪及齒軸坯件的核心供應(yīng)商，常州天工鍛造憑借30余年經(jīng)驗，始終致力于為全球客戶提供高精度、長壽命的齒輪鍛造解決方案。我們針對20CrMnTi齒輪鋼鍛造工藝作出專項研究，成功解缺此鍛造裂紋難題。

一、技術(shù)挑戰(zhàn)：鍛造裂紋的成因溯源

20CrMnTi作為優(yōu)質(zhì)滲碳鋼，憑借其淬透性高、抗疲勞性能優(yōu)異等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于齒輪制造。但在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，該材料在鍛造過程中易出現(xiàn)表面裂紋，直接影響產(chǎn)品合格率。通過金相分析發(fā)現(xiàn)：

1. 裂紋區(qū)域存在嚴(yán)重的魏氏組織（依據(jù)GB/T 13299評級達(dá)5級）

2. 晶粒異常粗大（平均晶粒度超正常值30%）

3. 有可能同時出現(xiàn)明顯表層脫碳現(xiàn)象（脫碳層深度可達(dá)0.15-0.3mm）

二、成因分析：三大關(guān)鍵工藝缺陷

通過實驗室模擬與現(xiàn)場數(shù)據(jù)對比，確定問題根源：

- 過熱鍛造：當(dāng)加熱溫度超過1250℃時，奧氏體晶粒粗化加劇

- 冷卻失當(dāng)：風(fēng)冷等快速冷卻方式導(dǎo)致組織應(yīng)力突變

- 設(shè)備誤差：熱電偶溫度漂移造成實際溫度超標(biāo)

三、工藝優(yōu)化：

[溫度控制]

- 準(zhǔn)確控溫：加熱溫度≤1220℃，瞬時超溫＜1250℃（持續(xù)時間＜10min）

- 雙重監(jiān)測：紅外測溫儀+熱電偶系統(tǒng)實時校準(zhǔn)

[冷卻優(yōu)化]

- 階梯冷卻：800-500℃區(qū)間控制冷卻速率≤30℃/min

- 禁止風(fēng)冷：采用砂冷/坑冷等緩冷方式

[質(zhì)量管理]

- 加強(qiáng)批次金相檢測（晶粒度/魏氏組織/脫碳層）

- 建立鍛造工藝數(shù)字檔案

通過上述工藝優(yōu)化后，我們20CrMnTi產(chǎn)品的一次合格率大幅提高，讓天工鍛造可以提供更高性價的產(chǎn)品，及更好的準(zhǔn)時發(fā)貨率。